PE塑料管重量輕、韌性好，耐低溫性能較好，價格較便宜，抗沖擊強度高，但抗壓、抗拉強度較低。PE塑料管隨著溫度的升高其性能迅速下降，適用于冷水輸送。常用于熱溶焊接、法蘭螺紋連接飲水管、雨水管、氣體管道等。那么PE塑料管生產(chǎn)時應注意哪些質(zhì)量問題呢？下面PE塑料管廠家為您支招：1、管表面有小黑點或小白點及魚眼現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的可能是原料中雜質(zhì)過多或原料中有不易塑化的魚眼或少量低分子量化合物。2、管材外表面粗糙無光澤?？赡苁浅尚湍＞咧械目谀２课粶囟瓤刂撇缓侠砘蚩谀?nèi)表面粗糙或有殘存料的緣故。3、管材表面有條紋或劃痕。這種情況出現(xiàn)的原因可能是成型模具中的口模表面劃傷或掛料。波紋管的外壁呈環(huán)形波紋狀結構，因此使得管材的環(huán)剛度打打增加。南安PE白管顏色

PE波紋管填埋施工方法介紹：1、PE波紋管設截流池法：在污水排放系統(tǒng)中采用截留池攔截污水中容易沉淀的物質(zhì)，以防止因管道坡度減小和流速降低而引起的管道堵塞，在設計PE波紋管時，截留池前的管道坡度不能減小，經(jīng)截留池防淤處理后的污水管道，其設計流速和設計坡度的取值，可比規(guī)范規(guī)定的值減小20%～30%。該方法適用于地勢平坦，且管道起點離市政污水管網(wǎng)的接入點距離較長的住宅小區(qū)或廠區(qū)。2、PE波紋管設置溢流井排放法：為減少運行成本，可在每天高峰用水前啟動污水提升泵，抽干管道的積水。這樣既可避免污水在水管內(nèi)長期停留，造成淤積，又使管道經(jīng)常得到?jīng)_刷，同時有利于通風和管道內(nèi)有害氣體的排除。該方法適用于管道的控制點離市政水泥管網(wǎng)的接入點較近，且規(guī)模不大的住宅小區(qū)或廠區(qū)，同時也適用于雨水排放系統(tǒng)。3、PE波紋管穿井法：埋設時遇到現(xiàn)狀管道或雨污水管發(fā)生交叉時，采用管道穿井法，既可減小管道埋深又不易堵塞，讓另一條PE波紋管在井內(nèi)穿過，其關鍵是要確保井內(nèi)過水面積大于或等于被穿pe塑料給水管的截面積，井內(nèi)過水面積的大小可通過檢查井設置的大小來控制。晉江PE管顏色在工期緊和施工條件差的情況下，波紋管優(yōu)勢也更加的明顯。

PE給水管（pe白管）給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。HDPE樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

耐磨性好在同等壓力要求下的PE管要比鋼管的耐磨程度高出10倍以上

接口可靠PE管可采用多種焊接方案，如熱熔焊接、電熔焊接等焊接方案。小口徑管材（直徑75mm以下）可采用熱熔承插管件焊接，大口徑管材（直徑90mm以上）可采用熱熔對接方案，高壓力要求或緊急搶修、空間距離短小可采用電熔焊接。由于接口經(jīng)過熱熔焊接后管材與管件、管材與管材之間的接觸面成管材壁厚2倍以上所以接口強度高于管材本身，因此接口可靠。

高韌性PE管在復雜的施工環(huán)境中其韌性性較為突出，PE管可以彎曲到40°以上。使得工程更加便利快捷。 波紋管在運送、裝卸過程中，不允許拋摔、碰擊、重壓、長期曝曬或接近熱源；

2、管徑大于110以上的管件安裝時，應按施工規(guī)范進行支墩加固（如彎頭、三通處），應按要求安裝排氣閥門。管材試壓時應將管材接口處外露，以方便檢查接口是否焊好。其余地方回填。3、如發(fā)現(xiàn)管材有較明顯的劃痕，應及時采取措施處理，即用單面刀片將劃痕處劃出V字型槽，作壓力釋放處理，如不作處理就可能在以后的運用中出現(xiàn)開裂、爆管等事故。4、管材不能在有尖銳物的地面拖動或滾動。如管材口徑小，可采用人工抬的方式搬運，如管材口徑較大，可采用用吊裝工具或在地面加滾木作鋪墊，以免管材劃傷。波紋管化學穩(wěn)定性佳因為PE分子沒有極性，所以化學穩(wěn)定性良好。三明PE白管生產(chǎn)廠家

波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移。南安PE白管顏色

pe波紋管對接方式焊接正確施工方法一、焊接前準備1、清潔油路接頭，清理管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺，正確連接焊接各部件;2、檢查清潔加熱板，確認電壓是否符合焊機要求;3、檢查并清潔加熱板;4、按照焊接工藝正確設置技術參數(shù);二、管材施工步驟1、管材裝夾就位并清潔端口位置，杜絕殘留水質(zhì)及泥土等雜物;2、管材銑削與校正，保證場地干凈且無障礙。在銑削后杜絕手直接觸摸已銑削端口，避免污染。并校正管材端口。避免銑削偏斜加熱不到位(一般調(diào)整完后應再次銑削管材端面，以確保管材對齊);3、管材加熱，將加熱板達到220°時正確放置在兩根管材中間進行管材吸熱。吸熱時切記為拖動壓力吸熱。吸熱時間滿足后快速切換加熱板，避免放置切換過久端口面熱量散失并污染;4、卷邊階段，通過端口加熱后快速將管材對接，直至翻邊卷翻至管材外壁(此處不可泄壓);5、冷卻階段，焊接完成后焊接口需要進行冷卻確保焊接質(zhì)量。此過程為自然冷卻，不可通過冷水澆灌或其他物理降溫。直至管材端口冷卻南安PE白管顏色

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